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英国化工企业ICL使用RFID技术跟踪集装桶
来源:康爱特   发布时间:2017-08-22
英国化工企业ICL正使用CoreRFID提供的RFID解决方 案来记录循环使用的集装桶的借出及归还及其状态。该方案 可提升公司效率,并保证 损坏或过期集装桶没有用于运输化学品。员工是 通过在集装桶进出公司时使用内置摄像头的RFID手持读 取器读取集装桶上无源超高频RFID标签来 实现这一目标的。
目前,公司还准备使用RFID解决方 案来进行一次集装桶的全面盘点。

ICL主营水处理,去污剂等化学品包装,在英国拥有6家不同的工厂。该公司 使用中型散装集装桶(IBCs)及带泵箱(用于将 集装桶内化学品注入客户罐内)向遍布 全国的客户发货。一个IBC可装载1000升化学品。四年前,公司开始使用IBC,现在软 件数据库上已记录有6000个IBC集装桶,总价值超过50万欧元。
ICL公司能源项目经理Darren Sharpe称:“化学品 包装的市场相当大。ICL以前是 个大宗物品快递公司,2011年,该公司 希望进军包装市场,尤其是 集团氯碱厂建设之后。”
Sharpe称,对于公司来说,IBC是一个 非常重要的投资。然而,公司也 很难跟踪它们进出6座英国 工厂及客户的地点。
化学品 运输需严格遵守英国污染防治法规及及重大危害品要求的控制。2011年,按照现行法规,ICL开始使用IBC运输化学品,该IBC将放置 在客户那里直到化学品消耗完。公司需要紧密跟踪IBC的运输及归还。确保损坏的,超过检 验日期或达到使用寿命的IBC不被使用。
最初,ICL在每个 集装桶上附着了一个带有印刷ID号码的非RFID塑料标签,员工需人工记录这些ID号码。这样,公司员 工便可识别每个印刷ID号码,以确保 集装桶运出或退回。如果员 工发现集装桶有任何损伤,他们可 以填写书面报告并附上集装桶标签上的ID号码。然而,Sharpe称,这个过程非常费时,这些标 签在使用环境下耐久度不够。他解释道:“IBC识别及 寿命检查的过程非常费时。RFID跟踪系 统的引进简化了这一过程并提升了效率。”

现在,员工只 需使用手持读取器便可获取每个IBC的信息。RFID技术也 可以让员工输入细节信息,如:集装桶 运出或归还日期,记录损伤信息等。
为实现这一点,员工在每个IBC金属框 架上方都安装了永久性的Omni-ID Exo 600标签。每个加 固标签都编码了一个唯一的ID号码,绑定了IBC的相关信息(序列号,重量,下一检查日期,所属公司)。这些信 息都存储在云服务器上的CoreRFID软件上。该RFID系统仅 仅追踪资产本身,集装桶 内的物品及客户的名称则存储在相关公司的管理系统内。
集装桶 装满客户的产品后,铲车会 将其装载到卡车上。卡车离开前,员工会使用Atid AB700手持读 取器输入运输信息(如:客户及其位置)并在3米内读取标签。读取器上的CoreRFID固件会对比集装桶ID号码及历史记录,如果有 异常会在屏幕上显示。如果无任何异常,驾驶员 便可将这些货物运送到客户手上。
每天下班前,员工需 将读取器数据上传到CoreRFID软件上,从而更 新集装桶的状态。
客户归还空集装桶时,员工需 使用手持读取器读取标签ID号码并再次查看IBC信息。如果发现IBC有损伤,他们需 使用内置相机照相,这些数 据也将和标签读取数据一起保存。下班前,这些信 息将上传到服务器上,若发现有问题的资产,公司便 可从管理系统得知并向客户索赔。
办公室 员工也可通过管理软件查看集装桶位置。这样,他们便可发现离开ICL设施时间过长的IBC,从而判断为丢失。
CoreRFID的技术销售总监Richard Harrison称,RFID安装过 程中最大的挑战是如何找到适合使用环境的硬件,同时还方面用户使用。最终,该公司选择了Omni-ID标签,不仅因 为它能在金属环境运行良好,还考虑 到该标签耐撞击的因素。
在过去的几个月里,ICL已委托CoreRFID设计了一个RFID方案来 测试公司所有存储罐的完整性。目前,该系统 正在安装过程中,将用于向ICL提供安 全关键检查的记录。到目前为止,该公司已在6000个IBC和300个带泵桶上附着了Exo 600标签,方便员 工读取现场数据。

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